Cawan kertas kopi adalah penting untuk industri makanan dan minuman moden, yang menawarkan pilihan yang mudah dan boleh digunakan untuk menghidangkan minuman panas. Proses pembuatan mereka adalah gabungan sains bahan canggih, kejuruteraan ketepatan, dan automasi berkelajuan tinggi untuk memastikan ketahanan, keselamatan, dan rayuan estetik. Berikut adalah pecahan terperinci mengenai langkah -langkah pembuatan:
1. Pemilihan dan penyediaan bahan mentah
Asas cawan kertas kopi adalah paperboard berkualiti tinggi, biasanya dibuat dari pulpa kayu dara atau gentian kitar semula. Paperboard yang digunakan lebih tebal daripada kertas biasa, biasanya antara 200 hingga 350 gram per meter persegi (GSM), untuk memberikan ketegaran dan kekuatan yang mencukupi.
Gred Paperboard: Gred yang berbeza dipilih bergantung kepada saiz cawan dan keadaan penggunaan yang dimaksudkan.
Coatings: Untuk membuat paperboard tahan cecair, ia disalut dengan lapisan nipis polietilena (PE), sejenis plastik. Sebagai alternatif, untuk cawan mesra alam, salutan seperti PLA (asid polylactic) yang diperolehi daripada sumber yang boleh diperbaharui seperti kanji jagung digunakan. Lapisan ini memberikan halangan kelembapan penting dan rintangan haba.
2. Aplikasi Percetakan dan Reka Bentuk
Sebelum paperboard dibentuk menjadi cawan, ia menjalani percetakan menggunakan mesin percetakan berputar atau flexographic berkelajuan tinggi. Langkah ini penting untuk penjenamaan dan pemasaran.
Tinta: Dakwat gred makanan, tidak toksik yang menahan haba dan kelembapan digunakan.
Kerumitan reka bentuk: Dari logo mudah ke reka bentuk rumit pelbagai warna, percetakan boleh disesuaikan dengan keperluan pelanggan.
Kawalan Kualiti: Konsistensi warna dan penjajaran cetak dipantau untuk memastikan persembahan premium.
3. Proses salutan
Selepas mencetak, paperboard diproses selanjutnya untuk meningkatkan fungsinya:
Salutan Plastik: Bahagian papan kertas yang akan menghubungi minuman bersalut dengan polietilena atau PLA dalam lapisan nipis, seragam. Lapisan ini bertindak sebagai penghalang kelembapan untuk mengelakkan cawan daripada merendam dan hancur.
Kaedah permohonan: Lapisan biasanya digunakan oleh teknik penyemperitan atau teknik laminasi.
Pertimbangan Kemampanan: Dengan kebimbangan alam sekitar yang semakin meningkat, banyak pengeluar kini memilih salutan biodegradable yang membolehkan pengkomposan sambil mengekalkan integriti cawan.
4. Cawan membentuk dan membentuk
Paperboard bersalut dan dicetak dimasukkan ke dalam mesin pembentukan cawan automatik. Tahap ini melibatkan beberapa operasi mekanikal:
Pemotongan: Kosong bulat ditumbuk dari papan kertas untuk dinding cawan dan bahagian bawah.
Membentuk: kosong kosong dilancarkan ke dalam silinder, dan tepi dimeteraikan menggunakan haba dan tekanan. Kaedah pengedap yang paling biasa ialah lapisan polietilena pengedap haba untuk membentuk ikatan kebocoran.
Pengedap bawah: Sekeping bawah bulat dimasukkan dan dimeterai haba ke dinding silinder. Jahitan ini dikawal dengan teliti untuk mengelakkan kebocoran.
RIM ROLLING: Rim cawan dilancarkan ke luar, mewujudkan kelebihan lancar untuk keselesaan pengguna dan membolehkan pemasangan penutup selamat.
Mesin -mesin ini boleh menghasilkan beratus -ratus hingga ribuan cawan seminit, bergantung kepada model.
5. Jaminan dan ujian kualiti
Prosedur kawalan kualiti yang mantap memastikan cawan memenuhi semua piawaian keselamatan dan prestasi:
Ujian kebocoran: Cawan dipenuhi dengan air atau tertakluk kepada tekanan untuk mengesan kebocoran.
Ujian Kekuatan: Integriti struktur diuji dengan memampatkan atau membongkok cawan.
Ketepatan dimensi: Pengukuran memastikan cawan sesuai dengan penutup standard dan memenuhi spesifikasi kelantangan.
Pemeriksaan Visual: Kualiti cetak dan keseragaman salutan diperiksa secara visual dan dengan sensor.
6. Pembungkusan dan Penghantaran
Cawan selesai secara automatik disusun dan dibalut dengan pembungkusan perlindungan, selalunya dalam kelompok 50, 100, atau 1000.
Pembungkus Perlindungan: Ini menghalang pencemaran dan kerosakan semasa pengangkutan.
Pelabelan: Pembungkusan dilabelkan dengan saiz, kuantiti, dan nombor batch untuk pengurusan inventori.
Pengagihan: Cawan dihantar secara global ke kafe, restoran, pembekal mesin layan diri, dan peruncit.
